Luneta para el mini torno de madera DB 250 (13)
2016-05-23
Hace meses, hice un prototipo de luneta para mi mini torno para madera. La luneta estaba hecha de ABS de 3 mm de espesor y era muy flexible, así que decidí hacer una nueva más rígida a partir de un tablero de contrachapado de 15 mm. Este segundo modelo tenía algunos defectos, lo que dio lugar al tercer modelo, que por ahora está resultando adecuado. Hoy vamos a examinar rápidamente qué hay que modificar en los planos del segundo modelo, la relación de materiales y el montaje para llegar a este tercer modelo.
Relación de materiales
Son necesarios los siguientes materiales:
- contrachapado de 15 mm de espesor (suficiente para una pieza de 9 cm por 10 cm, una piezas de 3;cm por 6 cm y tres piezas de 2 cm por 5 cm);
- contrachapado de 5 mm de espesor (suficiente para una piezas de 2 cm por 2 cm);
- 1 tornillo M4 avellanado de 30 mm de longitud;
- 3 tornillos M4 avellanados de 25 mm de longitud;
- 3 tornillos M4 sin avellanar de 40 mm de longitud;
- 10 arandelas M4;
- 4 tuercas hexagonales M4;
- 4 tuercas palometas M4;
- 3 rodamientos de mampara de unos 2 cm de diámetro y con rosca M4;
- cola para madera;
- adhesivo de cianoacrilato.
Planos de corte de las piezas de contrachapado
Siguen los planos de corte a realizar en el contrachapado.
Dimensiones de los cortes para hacer el anillo. El tablero de
partida tiene 15 mm de espesor.
Dimensiones de los cortes para hacer la base. El tablero de
partida tiene 15 mm de espesor.
Dimensiones de los cortes para hacer una mordaza. El tablero de
partida tiene 15 mm de espesor. Hay
tres piezas de este tipo.
Dimensiones de los cortes para hacer la expansión de la cabeza
del tornillo de fijación de la base. El tablero
de partida tiene 5 mm de espesor.
Corte y ensamblaje
El proceso de corte y ensamblaje es similar al descrito en los artículos séptimo y octavo de esta serie, pero con la modificación obvia de que solamente hay un tornillo de fijación a la bancada y una base; el pegado del cuerpo tiene que dar el resultado ilustrado en el artículo previo al actual.
Los rodillos, como son rodamientos baratos para mamparas, pueden tener una oscilación excesiva. Si es así, es conveniente corregirlos como en el artículo décimo primero de esta serie. Hice la modificación en un pequeño torno paralelo, pero vale cualquier montaje que permita atacar con una herramienta fija mientras se rota el rodamiento según su eje de giro normal.
Categorías: DIY
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